新能源汽车控制器作为整车“大脑”，负责调控电池、电机等核心部件，一旦进水或进尘，会直接导致短路、故障甚至起火，因此气密性检测是生产和出厂前的关键环节。新能源汽车控制器气密性检测仪，核心就是通过科学方法，判断控制器外壳是否存在微小漏点，守护行车安全，其工作原理简单易懂，无需复杂专业知识也能轻松理解。
汽车控制器气密性检测仪的核心逻辑的是“密封空间施压，观察压力变化”，整体可分为三个关键步骤，全程自动化操作，既高效又精准。
第一步是密封夹紧，检测仪会通过专用工装夹具，将新能源汽车控制器的接口、通孔全部密封，形成一个完全密闭的独立空间，避免外界空气干扰检测结果，这是确保检测准确的基础。
第二步是充气加压，汽车控制器气密性检测仪会向密封好的控制器内部，充入一定压力的干燥空气（部分场景用氮气，防止水汽损坏内部电子元件），充气压力会根据控制器的出厂标准精准设定，既不会因压力过高损坏控制器，也不会因压力过低遗漏漏点。充气完成后，会保持一段时间的稳压状态，让内部压力趋于稳定。
展开剩余40%第三步是检漏判断，这是整个工作原理的核心。稳压结束后，汽车控制器气密性检测仪会通过高精度压力传感器，实时监测密封空间内的压力变化。如果控制器外壳无漏点，内部压力会保持稳定，无明显波动；若存在微小漏点，内部空气会缓慢泄漏，压力会随之下降。
汽车控制器气密性检测仪会自动对比设定压力与实际监测压力的差值，当差值超过预设标准时，会自动报警，判定该控制器气密性不合格；反之则判定为合格。
相较于传统的泡水检漏法，这种干式检测不仅不会损坏控制器内部电子元件，还能精准检测出肉眼无法察觉的微小漏点，适配新能源汽车控制器更高的密封要求。
简单来说，汽车控制器气密性检测仪就像给新能源汽车控制器做“气密性体检”，通过“密封、加压、监测”三个步骤，快速判断控制器是否能抵御水汽、灰尘入侵，为整车安全筑牢防线，广泛应用于新能源汽车控制器的生产、质检等环节。
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